Изготовление штанцформ для высечки картона
Производство штанцформы — сложный и трудоемкий процесс, от которого во многом зависит внешний вид и качество будущих изделий.
Компания FAST-XXI с 1998 года занимается проектированием, изготовлением и ремонтом штанцформ под различные виды прессов — как ручные, так и автоматические.
Благодаря более чем 20-летнему опыту для наших специалистов практически нет нерешаемых задач. Это могут подтвердить многие полиграфкомбинаты, типографии и рекламные агентства, доверяющие нам производство штанцформ для полиграфии, упаковки и рекламных конструкций.
Как мы работаем?
Путь прохождения заказа — от обращения к нам до получения готовой штанцформы — отлажен для удобства заказчика.
· Заказчик предоставляет готовый макет в векторной графике для его дальнейшей обработки, расчета стоимости изготовления, подготовки к согласованию и производству.
Это позволит исключить затраты на разработку и значительно сократить сроки производства штанцформы.
· В случае если готового файла нет, заказчик может воспользоваться дополнительной услугой по разработке чертежа.
Если требуется упаковка со стандартной конструкцией из каталога ECMA и FEFCO, заказчику требуется лишь сообщить номер, под которым данная конструкция находится в каталоге, а также размеры: длина/ширина/высота.
· Заказчик может заказать услугу резки пилотного образца на режущем плоттере.
Плоттерная резка необходима для проверки конструктива упаковки, а также соответствия всех размеров и сведения к минимуму возможных проблем при дальнейшем изготовлении и эксплуатации готовой продукции. При этом, если была заказана разработка упаковки у наших специалистов, – эта услуга оказывается бесплатно.
- После согласования файла и пилотного образца (при его наличии) заказ на изготовление принимается в работу.
Качество для вашего бизнеса
Штанцформы изготавливаются под валковые или тигельные, автоматические или ручные прессы.
Тиражестойкость изготовленной штанцформы во многом зависит от качества расходных материалов, а также от квалификации персонала, автоматизации производства и контроля качества на всех производственных этапах.
При изготовлении учитывается в первую очередь толщина картона. От данной величины зависят параметры комплектующих будущей штанцформы, а именно тип режущей кромки и заточки линеек, высота биговальных и рицовочных линеек, шаг перфорационных линеек, параметры специальных линеек, толщина всех используемых линеек, твердость и высота эжекторных материалов, толщина фанерного основания и т.д.
Наша компания сотрудничает только с проверенными и надежными поставщиками расходных материалов.
Для высечки заготовок сложной формы с большим количеством биговок, как прямых, так и криволинейных, рекомендуется использовать пертинаксовые контрматрицы. Мы готовы спроектировать контрматрицы под ваш материал и конкретное изделие.
Наш парк оборудования включает 5 высокопроизводительных автоматических станков для обработки линеек различной толщины и высоты, два планшетных режущих плоттера, две лазерные установки общей мощностью 5 кВт, а также большое количество станков для обработки специальных линеек и решения нестандартных и сложных задач.
Наличие огромных производственных мощностей и автоматизации в совокупности с высококвалифицированным персоналом на каждом этапе изготовления позволяет в достаточно короткие сроки и с высоким качеством изготовить ваш заказ. Доверяя работу профессионалам, вы экономите свое время и средства, не теряя в качестве получаемой продукции.
Лучшим подтверждением качества работы компании является то, что нам доверяют производство штанцформ колоссальное количество рекламных агентств, типографий и производственных предприятий по всей стране. Присоединяйтесь и вы!